+7 800 250 75 00 (бесплатно по России)
+7 (83533) 2-55-55 (многоканальный)
Продукция в наличии на складе

Приемно-погрузочный комплекс «СВЯТОГОР»

«СВЯТОГОР» представляет собой транспортируемый комплекс, предназначенный для разгрузки и складирования сыпучих материалов, в т.ч. полезных ископаемых (угля; рудных и нерудных материалов).

Посмотреть презентацию

Приемно-погрузочный комплекс «СВЯТОГОР» представляет собой единый транспортируемый комплекс оборудования, выполненный на шасси (на пневмоходу), либо на салазках. Такое конструктивное исполнение позволяет развернуть комплекс в карьере, на строительной площадке либо ином месте без сооружения специального фундамента, перемещать её в пределах площадки без дополнительных демонтажных работ. Конструкция установки позволяет перевести её в течение короткого промежутка времени в рабочее или транспортное положение, используя при этом только одну единицу кранового оборудования и двух человек обслуживающего персонала.
Комплекс состоит из подающего питателя (пластинчатого-ленточного) с бункером и разгрузочного конвейера.
Конструкция комплекса подразумевает возможность погрузки им железнодорожных вагонов (полувагоны; вагоны-хопперы; думпкары) инертными материалами либо углем.
На разгрузочный конвейер по требованию Заказчика, могут быть установлены конвейерные весы; подвесной либо шкивной железоотделители.
Основные преимущества приемно-погрузочного комплекса «СВЯТОГОР»
1. Загрузка исходного материала.
Загрузка материала может осуществляться как самосвалом с торца (без сооружения пандуса), так и погрузчиком или экскаватором с трех сторон бункера.
Высота загрузки материала в бункер: с торца – 0,8м, с боков бункера не более 2,1 метра.
В конструкции загрузочного бункера на выходе предусмотрена шиберная заслонка для регулирования подачи материала на разгрузочный конвейер.
Принцип пластинчатого питателя обеспечивает наиболее эффективную передачу материала из бункера на разгрузочный конвейер. Во избежание просыпей поверх пластин питателя крепится транспортерная лента.
Заложенные конструктивные особенности обеспечивают равномерную подачу материала, уменьшение заторов и закупорки внутри установки; уменьшение времени, необходимого для технического обслуживания установки, а также увеличение производительности комплекса.
2. Складирование материала.
Транспортировка и выгрузка материала с питателя, в конус готовой продукции осуществляется через разгрузочный конвейер.
Высота разгрузки материала с конвейера – около 7 метров.
Рама конвейера состоит из двух продольных швеллерных балок, скрепленных между собой поперечными связь-балками. Такая конструкция обладает повышенной жесткостью и прочностью.
Футерованный приводной барабан увеличенного диаметра (377 мм) обеспечивает надежное сцепление с поверхностью ленты. Подшипниковые узлы UCP имеют высокую долговечность. Скорость ленты составляет 1,6 м/с (2,0 м/с), что вместе с ее желобчатой формой обеспечивает наиболее эффективную загрузку конвейера и равномерную подачу материала из бункера в конус.
Конвейер оснащен шевронной лентой шириной 800 (1000) мм.
Привод конвейера осуществляется от мотор-редуктора, установленного непосредственно на валу приводного барабана. Мотор-редукторы итальянского производства фирмы Bonfiglioli надежные и простые в эксплуатации.
Конвейер закрепляется в проушине на общей раме комплекса с помощью специальных пальцев и дополнительно подвешивается на стяжках-талрепах.
При транспортировке конвейер переводится в положение параллельно питателю, приподнимают хвост питателя и при помощи пальцев на раме крепится в транспортном положении, приподняв упоры перемещают установку в необходимое место.
3. Управление.
Управление комплексом осуществляется с электрошкафа, к которому подводится силовой кабель питания. Шкаф закреплен на общей раме установки. Внутри шкафа имеется панель с раздельными кнопками управления всеми агрегатами комплекса. В самом шкафу, а также с противоположной стороны установки расположены кнопки экстренного останова при возникновении внештатных ситуаций.
Технические характеристики приемно-погрузочного комплекса «СВЯТОГОР»

 

Технические характеристики

Показатель

Производительность (расчетная),

- м³/ч

- т/ч (по ПГС)

100 … 180

160 … 300

Масса, т, не более

23

Габаритные размеры (LxBxH), мм:

- в транспортном положении

- в рабочем положении

23500х2700х4900

22200х4300х7500

Энергопотребление

от электросети

Общая потребляемая мощность, кВт

40

Управление

местное, со шкафа управления

Состав оборудования

1. Бункер

с шиберной заслонкой на выходе для регулирования подачи материала на загрузочный конвейер

- объем, м³

12

- размеры приемного отверстия, мм

4300х3100

- высота загрузки, мм

0,8м – с торца; 2,1м – с боковых сторон

2. Питатель

 

- ширина полотна х расстояние между центрами приводного и ведомого барабанов, мм

1600х8200

- тип ленты

5-ти сл.

- диаметры приводных и натяжных звездочек, мм

450

- угол наклона, град., до

25

- скорость движения ленты, м/с

0,4 ±10%

- тип и мощность привода

мотор-редуктор Bonfiglioli серии VF

3. Разгрузочный конвейер 

 

- ширина полотна х расстояние между центрами приводного и ведомого барабанов, мм

800х15000

- высота разгрузки, м, до

7

- тип ленты

шевронная

- диаметры приводного и натяжного барабанов с футеровкой, мм

350-400

- угол наклона, град., до

25

- скорость движения ленты, м/с

1,6 (2,0) ±10%

- тип и мощность привода конвейера

мотор-редуктор Bonfiglioli, 15 кВт

- тип и мощность привода механизма изменения угла конвейера

червячный редуктор + электродвигатель, 3 кВт

Опции по требованию потребителя:

- футеровка стенок загрузочного бункера резиновым материалом, препятствующим налипанию породы;

- установка на разгрузочный конвейер мотор-редуктора с изменяемой частотой вращения (с частотным преобразователем) вместо шиберной заслонки на бункере;

- установка разгрузочного конвейера увеличенной (уменьшенной) длины;

- оснащение установки уровнемерами для выравнивания на площадке или гидравлическими аутригерами с механическими замками и фундаментными опорами под них;

- поставка комплекса без разгрузочного конвейера (с подачей материала на конвейер Заказчика);

- поставка в составе комплекса: автономной дизельной электростанции; конвейерных весов; подвесного и/или шкивного железоотделителей; металлодетектора.

Наша продукция
Контакты
Мы в социальных сетях

Адрес: 429330, Чувашская республика, г. Канаш, ул. Красноармейская, д.72

Телефон (звонок по России - бесплатный): 8 800 250 75 00

Телефон/факс: +7(83533) 2-55-55 (многоканальный) 

канмаш вконтакте канмаш фейсбук канмаш твиттер канмаш youtube